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YIFAN-2号碱性镀铜系列
名称:YIFAN-2号碱性镀铜系列
发布时间:2017-12-12 17:29:17点击率:
详细信息
YF-2号光亮氰化镀铜电镀工艺
(1) 特点:
1、铜镀层结晶细致均匀及光亮。
2、电流密度范围宽敞,覆盖能力极佳。
3、有机或无机杂质容忍度高,易于控制。
4、适用于铜铁、铜、青铜等不同基体的工作,尤为适合于锌压合金铸件。
5、镀液可用氰化钾或氰化钠配制,效果同样理想。
(2)镀液组成:
氰化钠配方:
原料
标准开缸剂
氰化铜(CuCN)
52-71克/升
氰化钠(NaCN)
73-98克/升
氢氧化钠(NaOH)
1-3克/升
诺切液
30-50毫升/升
YF-3光亮剂
5-7毫升/升
YF-4光亮剂
5毫升/升
(3)操作条件:
操作参数
标准
金属铜含量Cu2+
37-50克/升
游离氰化钠Free  cyanide
15-20克/升
氢氧化钠
1-3克/升
温度
50-60℃
电流密度
0.5-4安培/平方分米
搅拌方法
空气或阴极摇摆
阳极
无氧电解铜
阳极袋
必要
过滤
连续过滤(4-8循环/小时)
(4)镀液配制:
1.注入三分之二的水于已清洗之代用缸中,加热至50℃。
2.加入所需的氢氧化钠,溶解后,再加入所需的诺切液及氰化钠,搅拌至完全溶解。
3.加入所需的氰化铜,强力搅拌,直至完全溶解。
4、加入6克/升活性炭粉,连续搅拌约1小时,沉淀4小时或以上。
5、用过滤泵,把镀液滤入清洁的电镀槽内,加水至所需水位。
6、用波浪状的假阴极,以低电流密度(0.5安培/平方分米)连续电解6-8小时或以上。
7、加入以上所列之添加剂后,便可以开始电镀。
(5)设备:
镀槽 柔钢缸衬上合适的塑料或其他认可的材料。
温度控制 可用不锈钢电热笔加热,或其他认可的热交换器。
循环过滤 镀液需要连续循环过滤。过滤泵最少能在一小时内将镀液过滤4-8次。
(6)组成原料的功能:
氰化铜
(Copper(1)cyanide)
氰化铜是供给镀液铜离子的来源。镀液中铜离子含量应在37-50克/升,如铜金属含量在35克/升以下,所用的电流密度(在阴极摇摆方法)不能超越3安培/平方分米。相反的,当采用高电流密度时,金属含量也要提高。总括来说,电流密度与镀液中的适当金属含量,搅拌程度,游离氰化钾含量,温度和光亮剂含量等有相互关连。
氰化钠
(Sodium  cyanide)
镀液中的游离氰化钠与铜含量有相互关系。当铜含量为37-50克/升,游离氰化钠应在15-20克/升之间。所以当游离氰化钾在20克/升以上,阴极电流效率减低,同时阴极会有大量气体产生。所以游离山埃的最佳值随金属铜量而定。例如金属铜含量为35克/升,而需要用低电流密度时,游离氰化钠应为12克/升左右。
氢氰化钠
(Sodium   hydroxide)
氢氰化钠可提高镀液的导电性,如工作为锌合金铸件时,氢氧化钠宜保持在1-3克/升,以免碱度太高而侵蚀锌合金。如工件全部是铜铁件时,氢氧化钠浓度可调升至10-30克/升。
(7)添加剂的作用和补充:
诺切液 减低阳极钝化,抵制阴极溶解速率。含量为30-50毫升/升。
YF-3光亮剂 为有机光亮剂,能使高电流密度区光亮,更是表面活性剂,减低镀层出现针孔机会。
YF-4光亮剂 与YF-3光亮剂一起运用时,能得到全面光泽,即由高至低电流密度区同样光亮。
补给方法:
添加剂 消耗量(1,000安培/小时)
YF-3 100±20毫升
YF-4 300±30毫升
     

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