详细信息

一、特点：

1、本添加剂不含油性，不会产生油污悬浮液面。

2、本添加剂性能稳定，分解慢，使生产可长时间连续进行，且操作简单。

3、镀层立体感强，洁白光滑，不易刮花。

4、生产中出货快，以最短的时间产生最大的产值，可大大降低成本。

5、可调解镀层之粗细及哑白度，以适应不同需求。

6、在此镀层上可再镀金、银、铬、青铜等镀层。

7、挂镀、滚镀均可。

二、镀液的配比及工艺条件：

  

项 目	范 围	最佳值
硫酸镍	挂镀380~440g/L	420g/L
	滚镀420~480g/L	460g/L
氯化镍	30~40g/L	35g/L
硼酸	30~40g/L	35g/L
PH值	4~4.6	4.3
电流密度	4~10A/dm2	6 A/dm2
搅拌	阴极移动	3~5米/分钟
过滤	生产时停止	收工后用碳粉助滤
温度	50℃~58℃	53℃
时间	挂镀30秒~5分钟	滚镀15分钟~20分钟

三、添加剂的应用及作用

本添加剂之代号为：K-3、K-6、K-9

                            K-3是起沙载体还具有走位作用。

                            K-6使镀层光滑白亮。

                            K-9主沙剂，达到珍珠沙的效果。

新开缸之配比为：   K-3 6-8ml/L

                            K-6 10-16ml/L

                            K-9 0.3-0.8ml/L

四、新开缸：

1、加水至缸3/5处，加热至60℃~70℃。

2、将应加量之硼酸（此物难溶解，应先加入并搅拌至溶解）、硫酸镍、氯化镍加入并搅拌至溶解。

3、加够水，加1~2ml/L双氧水，保温2小时以上,再加1~2g/L活性碳过滤后作6-8小时之低电流

电解。

4、加入应加量之K-3、K-6；搅拌之后加入K-9（此物必须稀释20倍~30倍方可加入），搅拌均

匀之后最好先作低电流电解5~10分钟后即可进行生产。

添加剂的消耗量大致如下：

                            K-3 50-100 ml/kA.h

                            K-6 150-300 ml/kA.h

                            K-9 3-5小时添加开缸量之1/3左右

五、镀液的维护及注意事项：

1、定期测试硫酸镍、氯化镍、硼酸之含量，保持足量；

2、PH值和温度要随时查看并调整在规定范围内；

3、定期用双氧水、活性碳处理镀液，使之保持洁净；

4、请注意：生产停止时打开过滤机，并经常更换清洗棉芯或碳芯。生产时无需无滤。

六、常见故障及解决方法：

故障现象

产生原因

改正方法

起沙慢

1、硫酸镍过低

1、补加硫酸镍至450g/L

2、PH值过高

2、用稀释硫酸调至4.3

3、载体严重不足

3、补加K-3 1~2ml/L

4、杂质含量太高

4、用双氧水、活性碳清缸

5、电流太小

5、加大电流

产生亮点

1、K-6不足

1、补加K-6 0.5~2ml/L

2、分解产物积累过多

2、用活性碳清缸

3、金属杂质积累过多

3、加强低电流电解

走位差

1、硫酸镍不足

1、分析后添加至标准

2、载体不够

2、补加K-3 0.5~1ml/L

3、杂质含量较多

3、以双氧水活性碳清缸并低电流电解